| Resumo : |
O setor energético nacional é um dos setores que terá os maiores desafios devido ao forte crescimento nacional. Desse modo, a busca por novas fontes de energia e melhorias das técnicas atuais para essa área é de grande importância. Um componente de extrema relevância no cenário energético são as turbinas a gás, as quais o país tem conhecimento considerável na parte de projetos, porém fraca expressão devido às dificuldades de fabricação de seus componentes, como os rotores. Assim, com o fortalecimento da indústria de manufatura desses componentes no Brasil, pode-se viabilizar pela redução do custo o uso de turbinas a gás tanto para uso aeronáutico quanto para o setor de energia. O trabalho aqui apresentado se propõe a estudar a aplicação de uma nova ferramenta CAM de fresamento 5 eixos - MULTI_BLADE do software UGS NX 7.5 - específica para rotores e pás de turbinas. Além do estudo da ferramenta em si, o presente trabalho utiliza um método que engloba toda a cadeia de produção de componentes de turbina a gás utilizando o fresamento 5 eixos, visando a verificação da sua eficácia. A partir desse trabalho pode-se inferir que o uso de técnicas DIP (Desenvolvimento Integrado de Produtos) é de fundamental importância para o ciclo de produção desse tipo de componentes. Este fato pode ser comprovado uma vez que no início do ciclo, na modelagem dos componentes, vários fatores que serão extremamente importantes na programação CAM e consequentemente na fabricação, como continuidade de superfícies, são definidos. O trabalho ainda se propõe a uma discussão a respeito das formas de transferência de arquivos entre diferentes programas e suas consequências para o modelo. Após cumprir a missão de percorrer todas as etapas do processo de produção de um componente estratégico de uma turbina a gás, o uso dos resultados obtidos por esse trabalho pode ser feito de imediato pela indústria nacional, atingindo assim o objetivo aqui inicialmente proposto. |